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不銹鋼發(fā)黑專業(yè)性特點不銹鋼發(fā)黑“QPQ”顯示英文“Quench—P0lish-Quench”的通稱。原意為熱處理工藝一拋光處理一熱處理工藝。它是在作了鹽浴復(fù)合性處理以后，便于降低鑄鐵件表面的粗糙度，可以對鑄鐵件表面進行數(shù)次拋光處理，接著再在鹽浴中作數(shù)次氧化，這對精密加工零部件和表面粗糙度要求較高的鑄鐵件來講是十分必不可少的。在我國把它稱作QPQ鹽浴復(fù)合性處理專業(yè)性。QPQ鹽浴復(fù)合性處理專業(yè)性，可以進一步提高不銹鋼鈍化的耐磨性、抗蝕性，而鑄鐵件大部分不造成變形，是這類新的不銹鋼鈍化提升改性工程塑料專業(yè)性。
這類專業(yè)性維持了感應(yīng)淬火生產(chǎn)流程和氧化生產(chǎn)流程的復(fù)合性；氮化合物和化學(xué)物質(zhì)的復(fù)合性；耐磨性和抗蝕性的復(fù)合性；熱處理工藝技術(shù)性和耐腐蝕專業(yè)性的復(fù)合性。QPQ鹽浴復(fù)合性處理專業(yè)性在上世紀75時期由荷蘭公司發(fā)明創(chuàng)造，經(jīng)歷好多年的持續(xù)發(fā)展趨向改進，應(yīng)用范圍越來越廣，因此海外被感覺是不銹鋼鈍化提升專業(yè)性領(lǐng)域內(nèi)的巨大進展，把它稱之為這類新的鋼鐵工業(yè)方法。目前，QPQ鹽浴復(fù)合性處理專業(yè)性在我國也得到 許多應(yīng)用推廣，尤其是在在小轎車、摩托車、軸商品、電子器件零部件、紡機、加工中心、電器開關(guān)、工模具上運用預(yù)期效果十分顯出。
專業(yè)性特點：
1、優(yōu)質(zhì)的耐磨性QPQ制作工藝中，金屬材料高分子材料在570±10℃的工作溫度下與鹽沐浴液體造成體現(xiàn)，可以在不銹鋼鈍化造成一層層品質(zhì)高品質(zhì)的密度高的的化合物層。該化合物完全由ε高頻淬火鐵組成，能夠率地提高不銹鋼鈍化的抗壓強度、密度高的性、從而使不銹鋼鈍化擁有優(yōu)質(zhì)的耐磨性能。處理后金屬材料高分子材料表面抗壓強度值的高低關(guān)鍵所在鋼中的鋁合金型材元素，鋁合金型材元素水分含量越高，則其滲層抗壓強度越高。按滲層抗壓強度的高低，可以把普遍原料分成以下幾種：(1)合金鋼、低臺金鋼代表著鋼材型號：20、46、TIO、20Cr、40Cr等。滲層表面抗壓強度：600—800HV(2)合金鋼代表著鋼材型號：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面抗壓強度：900—1500HV(3)高速鋼、高合金鋼代表著鋼材型號：熱處理工藝的Wl8Cr4V、W5Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面抗壓強度：1500—一千二百五HV鑄鐵滲層表面抗壓強度：600HV圖為是40Cr原料的鑄鐵件經(jīng)歷不一樣處理方式后做的拖拽毀壞試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計，以QPQ的毀壞值0.22mg為規(guī)范，QPQ制作工藝的耐磨性是硬質(zhì)氧化2.2倍，正離子高頻淬火的2.9倍，熱處理淬火的23.7倍以及基礎(chǔ)熱處理工藝的29.4倍。
2、優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕性
（1）46#鋼經(jīng)歷QPQ鹽浴復(fù)合性制作工藝、鍍設(shè)計裝飾鉻、硬質(zhì)氧化和一般發(fā)黑處理后與1Cr18Ni9Ti不銹鋼板材以及1Cr13原料的酸性鹽霧測試對比。可以看得出來46#鋼經(jīng)歷QPQ處理耐腐蝕性是1Cr18Ni9Ti不銹鋼板材的5倍，是硬質(zhì)氧化的75倍，也是一般發(fā)黑的290倍。其他原料經(jīng)歷QPQ工藝處理后，酸性鹽霧試驗?zāi)艹鲆话?400小時。
（2）優(yōu)質(zhì)的耐疲倦性經(jīng)歷QPQ鹽浴復(fù)合性工藝處理后的不銹鋼鈍化導(dǎo)進和導(dǎo)致了很高的殘余壓應(yīng)力場，其結(jié)果導(dǎo)致了進一步提高各種類型的緩解疲勞，經(jīng)歷試驗確認可提高緩解疲勞一百％左右，減輕韌性斷裂、銹蝕等表面缺陷的導(dǎo)致。
3、極小值的變形QPQ鹽浴復(fù)合性處理專業(yè)性由于制作工藝溫度低，在鋼的改變點以下，不易造成組織 轉(zhuǎn)變，因此，與導(dǎo)致巨大組織 應(yīng)力場的熱處理工藝、熱處理淬火、滲氮熱處理和碳氮共滲等硬化制作工藝比照，處理后鑄鐵件的變形要小得多。一起由于在570—780℃高頻淬火以后，鑄鐵件要在350—350℃保溫隔熱15—20min，這會大大減少鑄鐵件冷卻水時導(dǎo)致的電焊焊接地應(yīng)力，因此QPQ鹽浴復(fù)合性工藝處理后鑄鐵件大部分不變形，是變形少的硬化專業(yè)性，可以有效的解決基礎(chǔ)熱處理方法迫切需要的硬化變形難題。
4、低碳環(huán)保發(fā)明創(chuàng)造該制作工藝的荷蘭迪高沙公司因為此制作工藝獲得荷蘭大獎。在我國，QPQ處理工藝整個過程經(jīng)有關(guān)環(huán)境保護局檢測鑒定，而且歷經(jīng)中國各大城市顧客的實際運用確認是綠色有機食品，綠色環(huán)保、會含金屬鎘的。并用以取代電鍍等一些空氣污染側(cè)重的制作工藝。
5、可替代多工藝流程，降低經(jīng)濟發(fā)展成本費金屬材料高分子材料經(jīng)歷QPQ鹽浴復(fù)合性工藝處理后，在提高其抗壓強度和耐磨性的一起還提高其耐耐蝕性，因此可以取代基礎(chǔ)的熱處理工藝（正離子高頻淬火、熱處理淬火等）一次火一發(fā)黑（不銹鋼板）等多工藝流程，極大地了降低生產(chǎn)加工周期，控制成本成本費用。許多的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明，QPQ處理與滲氮熱處理比照可以節(jié)能環(huán)保60%，比硬質(zhì)氧化節(jié)約成本費用30%，性價比高。
6、廣泛性應(yīng)用：柴油機汽缸、轉(zhuǎn)動軸、缸套、傳動系統(tǒng)傳動齒輪、發(fā)動機凸輪軸、滾柱軸承、機床主軸軸承、直線滑軌、剎車踏板臂、汽車雨刮器球籠轉(zhuǎn)動軸、導(dǎo)軌、油壓缸、萬向聯(lián)軸器、連接銷、各種各樣磨具、液壓缸、英制螺紋螺絲、六角螺栓、泵體、高速鋼麻花鉆頭、槍管膛線、各式各樣數(shù)控刀具、法蘭片、鍵銷、密封墊片、護罩這種。
