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表層發黑處理加工工藝的科研標件絕大部分由于其運用惡劣環境，以及抗腐蝕的務必，盡量開展金屬表層 解決，以超出特性、耐腐蝕等要求，考慮到世界各地消費者務必。發黑處理（表面氧化）屬于普遍的的這類表面處理工藝，既標件在深厚的偏堿和氧化劑溶液中升溫氧化，使不銹鋼鈍化轉換成一層層均勻密度高的且與化學變化牢固結合的四氧化三鐵塑料膜。
發黑處理的目的，對標件表面起防銹處理解決作用；提高金屬復合材料標件表面的光滑度并使表面更加別具一格，發黑時升溫還有益于減少標件的焊接應力。氧化膜造成的基本原理，不銹鋼板材標件在深厚的堿（NaOH）溶液中升溫時，一開始表面遭到微腐蝕作用融解亞鐵離子，亞鐵離子與堿和氧化劑造成化學作用轉換成亞鐵酸鈉（Na2Fe2O2）和鐵酸鈉（Na2Fe2O4），接著亞鐵酸鈉和鐵酸鈉推進作用轉換成四氧化三鐵。傳統發黑處理的生產工藝流程得出：上料→分析化學祛油→冷水清除→磷化處理→冷水清除→氧化處理→冷水或溫水清除→沸水清除→皂腳→上油→裝貨。
執行標準的新技術應用新技術新工藝硬膜光亮氧化發黑制作工藝具有以下優點：變更了傳統偏堿發黑存在的各式各樣缺陷，如常溫狀態粘結力不牢固、耐腐蝕力差等。工藝處理的氧化膜具有高耐磨性（含痕量元素鋁合金型材元素）、高仿腐蝕（是傳統偏堿氧化膜的30倍）、高光亮性的特點，且該發黑制作工藝與傳統工藝比照只是提高了硬膜光亮處理生產流程，成本低、率、有利于操作過程，其生產工藝流程得出：上料→分析化學祛油→冷水清除→磷化處理→冷水清除→硬膜光亮處理→氧化處理→冷水清除→沸水清除→皂腳→浸油→裝貨。硬膜光亮處理溶劑為NUP311NV型，氧化發黑制作工藝對規格型號大部分沒有傷害，硬膜的厚薄可以忽視，粗糙度可以保持原來水平，抗鹽霧測試時間比原制作工藝提升0.6小時。用英國ThermoVG公司生產加工的ESCALAB250型智能化表面分析系統，對硬膜光亮氧化發黑處理樣品進行體現基本原理與膜厚分析，依據樣品核查分析比較，膜體現基本原理一樣，都是氧化還原反應反映破乳，膜厚約2.7μm，超出了世界各地顧客的要求。
