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鐵系磷化劑常遇問題及解決方案
出現的問題：
1.磷化膜不均勻、發花或有斑點
2.零件表面粘附白色粉狀沉淀
3.磷化膜結晶粗糙多孔
出現的原因：
1.磷化劑使用前，除油不干，槽液溫度過低，表面鈍化，游離酸度和總酸度的比例失調。
2.磷化劑使用前，除油不干，槽液溫度過低，表面鈍化，游離酸度和總酸度的比例失調。
3.磷化劑中游離酸度過高，氧化劑量不足，亞鐵離子含量過高，零件表面有殘酸，發生過腐蝕。
解決方案：
1.加強除油清洗，適當提高槽液溫度，加強酸洗，將酸比調整到工藝規定范圍。
2.磷化劑中補充磷酸二氫鋅，在特殊情況下，可加磷酸調整游離酸度，磷化溶液中應留一定量的沉淀物，使新配槽液與老槽液混合使用；停加氧化劑，調整酸的比值；清除過多的沉淀物。
3.降低槽液中游離酸的含量，增加氧化劑比例，加雙氧水進行調整，加強中和及水洗，控制酸洗濃度和時間。