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磷化防銹油，是指用在工件防銹磷化以后封存的防銹油。
在說磷化防銹油之前，先來說一說防銹磷化工藝。這是比較常見的一種磷化工藝，因為磷化工藝的早期應(yīng)用就是防銹，鋼鐵件經(jīng)磷化處理形成一層磷化膜，起到防銹作用。
出現(xiàn)的問題：
1.高溫鐵系磷化由于磷化速度太慢，現(xiàn)在應(yīng)用很少。
2.通過強堿強酸處理過的工件會導(dǎo)致磷化膜粗化現(xiàn)象。
3.工件磷化抗鹽霧能力不足的缺陷。
解決以上問題的方法
1.錳系磷化用作防銹磷化具有最佳性能，磷化膜微觀結(jié)構(gòu)呈顆粒密堆集狀，是應(yīng)用最為廣泛的防銹磷化。加與不加促進劑均可，如果加入硝酸鹽或硝基胍促進劑可加快磷化成膜速度。通常處理溫度 80——100℃，處理時間 10——20min，膜重在 7.5 克/m 2以上。鋅系磷化也是廣泛應(yīng)用的一種防銹磷化，通常采用硝酸鹽作為促進劑，處理溫度 80——90℃，處理時間10——15min，磷化膜重大于 7.5g/m2 ,磷化膜微觀結(jié)構(gòu)一般是針片緊密堆集型。
2.采用表面調(diào)整活化可細化晶粒。鋅系磷化可采用草酸、膠體鈦表調(diào)。錳系磷化可采用不溶性磷酸錳懸浮液活化。鐵系磷化一般不需要調(diào)整活化處理。磷化后的工件經(jīng)鉻酸鹽封閉可大幅度提高防銹性，如果再經(jīng)過涂抹磷化防銹油，其防銹性能可能提升幾倍甚至幾十倍，尤其是需要做鹽霧測試的時候，磷化防銹油的作用就顯得尤其重要。
3.通過磷化防銹油來彌補工件。
解決方案：
本發(fā)明的磷化防銹油，進口的復(fù)合防銹劑，有著非常好的成膜性， 抗鹽霧能力出色，在正確操作的前提下，鹽霧測試可以做到24小時-120小時不等。