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噴涂設(shè)備的前處理磷化生銹的原因及解決方案：
噴粉設(shè)備流水線一般由前處理設(shè)備、噴粉設(shè)備、烘道及鏈條、電控設(shè)備組成。前處理電泳工序作為涂裝車間流程最長設(shè)備最多且管控參數(shù)繁多的過程。
出現(xiàn)的問題：
1.磷化黃銹
2.斜紋
3.磷化發(fā)花
出現(xiàn)的原因：
1.槽體中有大量的磷化渣。
2.工件在高溫高濕高壓的環(huán)境中發(fā)生返銹情況。
3.金屬表面工件有大量的油污，從而產(chǎn)生了腐蝕反應(yīng)。
解決方案：
1.定期清洗倒槽中的磷化渣，使得槽體內(nèi)部循環(huán)保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。
2. 建議改善噴粉設(shè)備前處理的排風(fēng)送風(fēng)的設(shè)備，安裝的送風(fēng)設(shè)備的功率要小于脫脂處和磷化處的排風(fēng)設(shè)備的功率。這樣才會使噴涂設(shè)備的前處理整個系統(tǒng)成為一種低壓的狀態(tài)，使前處理的高溫高壓高濕的情況減少，從而減少了工件在高溫高濕高壓的環(huán)境中發(fā)生返銹情況。
3.利用前處理電泳線主要工藝流程包括預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、磷化后水洗、電泳、超濾水洗純水洗可以去除工件表面油污，并形成一層致密的磷化膜層，提高涂層對金屬機(jī)體的腐蝕防護(hù)能力；電泳涂層增強(qiáng)工件的防腐能力。