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采用NUP311NV作為硬膜光亮處理溶劑，氧化發黑工藝對膜厚基本無影響，硬膜厚度可忽略，粗糙度可維持在原有水平，抗鹽霧試驗時間延長0.5h。采用美國ThermoVG公司研制的ESCALAB250型多功能表面分析系統，對經過硬膜光亮氧化發黑處理的樣品進行反應機理和膜厚度分析，對比分析膜反應機理相同，均為氧化反應形成膜，膜厚度約1.4μm，達到國內外用戶的要求。
大多數緊固件由于使用環境惡劣，以及需要防腐蝕，必須進行表面處理，才能達到高性能、耐腐蝕等要求，滿足國內外客戶的需求。
黑化處理(表面氧化)是最常用的表面處理工藝之一，既將緊固件加熱到非常濃的堿性溶液和氧化劑溶液中進行氧化，又使金屬表面形成均勻致密且與基體緊密結合的四氧化三鐵薄膜。黑化處理的目的，對緊固件表面起到防銹作用；提高金屬緊固件表面的光澤度，使表面更漂亮，加熱黑化還有助于降低緊固件內應力。
一種氧化膜形成機制，鋼鐵緊固件在非常濃的堿(NaOH)溶液中受熱時，開始對表面進行微腐蝕作用，使鐵離子析出，然后與堿、氧化劑發生化學作用，生成亞鐵酸鈉(Na2Fe2O2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4)，再由亞鐵酸鈉和鐵酸鈉進一步作用生成四氧化三鐵。
常規的發黑處理工藝包括：裝料→化學除油→冷水清洗→酸洗→冷水清洗→氧化處理→冷水或溫水清洗→沸水清洗→皂化→上油→裝箱。
現有硬膜氧化發黑新工藝具有以下優點：改變了傳統堿性發黑存在的種種缺點，如常溫粘合不牢固，耐腐蝕能力差等。用該工藝生產的氧化膜具有高耐磨(含微量合金)、高防腐(比傳統的堿性氧化膜高30倍)、高光亮等特點，而該發黑工藝僅增加了硬膜光亮處理工序，成本低，效率高，操作簡單，工藝流程如下：裝料→化學去油→冷水酸洗→冷水硬膜光亮處理→氧化處理→冷水洗→皂化→油浸→裝箱。